石墨烯石蠟油復合研磨分散機

大家都知道石墨烯粉料是比較輕，與液體接觸就會浮在表面，難以攪拌混合，而且還易團聚結塊，不易分散開，本復合材料就是利用膨脹石墨良好的吸附性能和導熱性能的特點，將液態石蠟吸附在膨脹石墨的孔道內，能夠制備出具有高導熱系數的石蠟/膨脹石墨復合相變儲熱材料。

針對上述難點呀，太倉希德的研磨分散均質機就能夠很好的解決。研磨分散均質機是針對易團聚且分散效果不好的物料研發的，其設計上是采用膠體磨與分散機結合設計而成，也是膠體磨的升級版本，上面一層采用錐體磨設計，使得物料能夠在定轉子間距小的間隙（間隙可調）間進行研磨，研磨后的物料瞬間進入第二層分散均質層進行剪切分散均質。除此之外還具有以下特點：

1、設備運轉速度高達14000轉，是目前普通設備的4-5倍，高效細化分散研磨物料

2、定轉子之間的間隙是可調的，研磨縫隙調節可以改變適用于特定工藝

3、膠體磨頭設有三道磨碎區，一層為粗磨碎區，二層細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。

4、機身腔體采用三層夾套設計可以冷卻也可以加熱

5、采用德國雙端面機械密封，在保證有冷卻水的情況下，可以24小時連續不間斷工作

6、從實驗室設備平穩過渡到中試型實驗以及后期的工業化放大實驗，無需重新調整實驗數據，降低了設備投資的風險

XMD2000進口超高剪切研磨分散機
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產品。

di一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

石墨烯石蠟油復合研磨分散機